困難一：小直徑保護管的焊接

小直徑φ2-φ3mm鎧裝熱電偶和鎧裝熱電阻在生產上仍比較困難，主要是因為小直徑保護管的焊接有一定的難度。焊接小直徑保護管需要更高的焊接和技術要求，使得操作變得更加復雜和困難。昌暉儀表分享了一種全新的小直徑鎧裝熱電偶保護管焊接方案，這使得小直徑熱電偶的焊接變得更加簡單有效。通過這種方案，可以克服小直徑保護管焊接的困難，提高生產效率。

困難二：熱電偶熱電特性的變化

熱電偶在使用一段時間后，受到測量環境、測量溫度、測量物質的腐蝕以及絕緣材料和保護管材料的玷污等因素的影響，其熱電特性會發生變化，尤其是輸出電壓的漂移和偏移。這種變化會導致測量結果的不準確性，給工作和生產帶來一定的困擾。為了解決這個問題，需要定期對熱電偶進行校準和檢驗，同時注意保護管的清潔和維護，避免其受到污染和腐蝕，減少熱電特性發生變化的機會。

困難三：小批量焊接的工藝問題

在工作中需要對熱電偶進行小批量的焊接，但之前使用錫爐進行焊接存在一些問題。錫的熔點較低(231.89℃)，不能進行高溫測量；焊接過程對測溫結果有一定影響，可能造成測量誤差。為了解決這些問題，可以采用其他焊接方法，如電弧焊接或耐高溫電子焊接頭的制作與焊接技巧，提高焊接和測量，確保焊接質量。

解決方案一：全新的小直徑鎧裝熱電偶保護管焊接方案

昌暉儀表分享了一種新的小直徑鎧裝熱電偶保護管焊接方案，該方案使得小直徑熱電偶的焊接更加簡單有效。通過使用這種方案，可以提高焊接，降低操作難度，提高生產效率。

解決方案二：定期校準和檢驗熱電偶

為了解決熱電偶熱電特性變化的問題，需要定期對熱電偶進行校準和檢驗。通過定期校準和檢驗，可以及時發現和修復熱電特性變化，確保測量結果的準確性。同時，要注意保護管的清潔和維護，避免其受到污染和腐蝕，減少熱電特性發生變化的機會。

解決方案三：采用其他焊接方法

如果需要進行小批量焊接，可以考慮采用其他焊接方法，如電弧焊接或耐高溫電子焊接頭的制作與焊接技巧。這些方法可以提高焊接和測量，避免錫爐焊接的一些問題，確保焊接質量。

以上是關于熱電偶保護管焊接困難及其解決方案的一些介紹和建議。通過采用適當的焊接方案、定期校準和檢驗熱電偶以及使用其他焊接方法，可以克服焊接困難，提高工作效率和測量準確性。