電弧焊接可分為支流焊接和交流焊接兩種。直流焊接時,熱電偶接電源正極,碳棒(光譜的)接電源負極,用碳棒與熱電極頂端瞬時接觸起弧,待測量端熔成球狀后迅速離開碳棒。這種焊接方法簡單、操作容易、測量端不易玷污,使用于熱電偶的焊接。
氣焊接裝置由直流焊接電源、高頻振蕩器、焊槍、對焊電源、工夾具等組成。焊接時,利用伸出焊槍噴嘴的鈰-鎢絲作為負極,被焊熱電偶固定在夾具上作為正極。當兩極間通過高頻、高壓時將引燃電弧的作用,采用可控硅調壓,控制電弧強度,在氬氣保護下使鈰-鎢與被焊熱電偶之間產生弧光放電,利用電弧產生的高溫把熱電偶絲的端面熔化成球狀。為了便于熱電偶與電極對準,工作夾具與焊槍可以在空間水平和垂直方向移動。
碳粉焊接是一種常用的熱電偶焊接方法。在焊接前,將被焊熱電極的頂端絞成麻花狀,然后稍加熱并蘸上焊劑,再用碳粉粘在熱電極頂端,通過燃燒產生高溫,使熱電偶絲熔化成球狀。該方法操作簡單、成本低,但焊接后容易出現氧化。
鹽水焊接是一種特殊的熱電偶焊接方法。在焊接前,將熱電偶浸泡在鹽水中,然后通電,在鹽水中產生電解現象,將熱電偶接頭連接在一起。鹽水焊接可以在常溫下進行,節約能源,但焊接后的接頭形狀不規則,容易受損。
1.電弧焊接的特點是操作簡單、容易掌握,適用于熱電偶的焊接。
2.氣焊接能夠在氬氣保護下產生高溫,利用電弧將熱電偶絲熔化成球狀,適用于焊接要求較高的熱電偶。
3.碳粉焊接方法簡單且成本低,但容易產生氧化。
4.鹽水焊接節約能源,但焊接后的接頭形狀不規則,易受損。
熱電偶焊接方法包括電弧焊、氣焊、碳粉焊接和鹽水焊接。每種方法都有其特點和適用范圍,根據不同的需要可以選擇合適的焊接方法。