熱電偶的幾何尺寸與外觀，用鋼卷尺、游標卡尺和目力檢查，應符合要求。外觀檢查合格的新制熱電偶，在檢定示值前，應在檢定點溫度下，退火2h后，隨爐冷卻至250℃以下，使用中的熱電偶不退火。熱電偶的示值檢定溫度，按熱電偶絲材及電極直徑粗細決定，如表3所示。300℃以下點的檢定，在油恒溫槽中，與二等標準水銀溫度計進行比較，檢定時油槽溫度變化不超過±0.1℃。熱電偶的兩電極分別套上高鋁絕緣瓷珠，約50mm左右，尾部穿塑料套管，并在尾端露出20mm左右，以連接參考端引線。

確定被檢熱電偶的分度號以及正、負極（不同的分度號不能一起檢定）。首先將被檢熱電偶分別接在熱電偶連接線的1～7通道（帶黑套管的線為負極）；然后，將標準熱電偶連接線接在10通道，連接線的另一端通過壓接件連接到燃氣爐上的參比端；將電源插頭插在220V插座上。

在各檢定點上，分別測量標準與被檢熱電偶的熱電勢值并進行比較，計算其偏差或相應熱電勢值。

在各檢定點上，分別測量被檢熱電偶與參比電極（同一型號的標準熱電偶）的熱電勢值并進行比較，計算其偏差或相應熱電勢值。

將標準熱電偶和被檢熱電偶按要求裝入熱電偶檢定爐中，自由端連接導線放入冰瓶中，另一端通過信號線接入低熱電勢切換開關，切換開關的公共輸出端連接到電測儀器上。在各檢定點上，通過調節爐溫和冰瓶溫度，使被檢熱電偶相對于標準熱電偶產生微小的熱電勢差，觀察并記錄測量值。

熱電偶檢定規程要求在檢定時將標準熱電偶和被檢熱電偶的參考端引入0℃。對于檢定工作用熱電偶(S、R、B分度號)，被檢熱電偶絲柔軟便于接線；對于爐溫0～1000℃的檢定，用鎳鉻-銅/鎳硅熱電偶引線。

將標準熱電偶和被檢熱電偶按要求裝入恒溫槽中，信號線連接到低熱電勢切換開關的輸入端，切換開關的公共端輸入端接到電測儀器上，通過切換開關分路調用標準熱電勢和被檢熱電勢。根據熱電偶的特性曲線，比較兩個熱電勢值的大小，計算其偏差。

熱電偶的外觀檢查包括3部分，各部分采用不同的檢查方法：1.檢查熱電極有無缺陷，采用目視方法；2.檢查熱電偶裝配、外觀有無缺陷，采用目視方法；3.檢查熱電偶的絕緣護套有無缺陷，采用目視方法或輕輕撫摸的方式檢查。

在熱電偶驗證中，建議使用偶絲代替補償導線。補償導線常用于廉金屬熱電偶的連接線，但熱電偶補償導線的一般不高。根據有關標準，精密級熱電偶應使用相同型號的熱電偶絲作為補償導線，在檢定時測量其熱電勢差。這樣可以提高熱電偶的測量。

以上是關于如何通過雙極法檢定熱電偶正負極的詳細步驟和注意事項，希望對你有所幫助！