氣化爐爐壁上只需預焊熱電偶的固定件，但表面熱電偶不能完全覆蓋爐壁周圍，無法對爐壁溫度進行全測量。表面測溫電纜沿氣化爐爐壁進行盤繞，在氣化爐爐壁上需預焊大約30-40個熱電偶固定件。

在高溫氣化爐中，熱電偶通常被安裝在爐膛內部或出口處。這樣可以測量燃料在爐膛內部的溫度和生成氣體的溫度。同時，熱電偶還可以幫助控制燃燒過程，提高燃燒效率和節能。

本實用公開了一種簡便定位式氣化爐配套熱電偶結構，包括大套管和連接法蘭。連接法蘭上配合法蘭盤均勻分布有多個連接孔，用于固定熱電偶，使熱電偶能夠準確測量氣化爐內部的溫度。

每臺氣化爐的表面可分為若干個溫區（20-30個），每個區區域安裝1支測溫電纜。這樣就可以實現對氣化爐表面溫度的連續監測，確保氣化爐的正常運行。

氣化爐表面焊有特制M6螺母，表面熱電偶按照設計圖敷設在爐表面，并用壓板和加固夾具固定。熱電偶兩端都有陶瓷插座連接件，并通過陶瓷插座連接件接口與表面測溫電纜連接。

熱電偶信號引出端在密封接頭內完成密封。密封接頭左端與熱電偶法蘭連接，右側與壓緊接頭連接，密封接頭腔內分四段開孔，分別為φ4熱偶引出插座接插頭開孔、φ1...

氣化爐高溫熱電偶使用環境包括CO、H2、CO2、H2O、CH4、Ar、N2、H2S等組成的燃燒室氣氛。適用于以天然氣、焦爐氣為原料的高溫、高壓還原腐蝕，以及以重油為原料的高溫、高壓還原腐蝕等氣氛。

氣化爐中熱電偶通過爐內溫度的測量，可以實現對氣化過程中的溫度變化進行監控與控制。根據熱電偶測得的溫度信號，可以調整燃燒過程中的參數，以提高燃料的利用率和氣化效果，同時保證氣化爐的安全運行。

氣化爐中的熱電偶是化學反應過程中重要的測量工具之一，可以反映反應物料在爐內的溫度和氣氛參數，以及化學反應的熱效應。通過對熱電偶測得的高溫數據的分析，可以了解和優化化學反應的過程條件，提高反應的產率和選擇性。