退火——提高熱電偶穩(wěn)定性

熱電偶在使用一段時(shí)間后，會(huì)積累一些污物和雜質(zhì)，導(dǎo)致測(cè)量不準(zhǔn)確。因此，需要通過退火來清洗熱電偶，提高其穩(wěn)定性。

退火的過程是將熱電偶的電極掛在退火柜上的鉑銠絲上，然后通過調(diào)節(jié)電流使熱電極極灼至1100℃。接下來，用硼酸鈉溶液觸及熱電極，使其沿電極流下，清洗污物。逐漸減小電流并切斷電源，將熱電偶放入燒杯中，用蒸餾水煮沸數(shù)次，徹底清除硼酸鹽。

退火的目的主要是消除電極中的應(yīng)力，改善熱電偶的晶相，并提高其穩(wěn)定性。通過適當(dāng)?shù)耐嘶饻囟群蜁r(shí)間，可以達(dá)到所需效果。退火可以采用通電退火或爐內(nèi)退火兩種方法。

通電退火是將熱電偶懸掛在退火柜的鉑絲勾上，兩電極夾角約為30°，緩慢調(diào)節(jié)電流使熱電極溫度達(dá)到1100℃。在保溫一小時(shí)后逐漸減小電流，使電極縱向受熱均勻，并使附著在電極表面的雜質(zhì)得以揮發(fā)。

硼酸鈉清洗——清除金屬和氧化物

硼酸鈉清洗是熱電偶清洗的一個(gè)重要步驟。清洗前的酸洗可以消除熱電極表面的有機(jī)物和一般金屬雜質(zhì)以及氧化物。而硼酸鈉清洗主要是清洗掉不溶于鹽酸的金屬和氧化物。

清洗過程中，首先將熱電偶盤成直徑不小于80mm的圓圈，然后放入濃度約為30%的鹽酸溶液中浸泡1小時(shí)或煮沸15分鐘。接下來，將熱電偶取出，用蒸餾水煮沸數(shù)次，直到消除酸性。

在硼酸鈉清洗中，通過硼酸鈉的還原性，將熱電極表面難溶于酸的金屬雜質(zhì)和氧化物清除。硼鈉在高溫時(shí)會(huì)融化并與熱電極上的雜質(zhì)和氧化物生成硼玻璃熔液，并順延電極溜走，從而達(dá)到清除外層污物的目的。

總結(jié)

用硼酸鈉清洗熱電偶有以下幾個(gè)作用：

1.退火——清除電極中的應(yīng)力，提高熱電偶穩(wěn)定性。

2.酸洗——除去熱電極表面的有機(jī)物和金屬雜質(zhì)。

3.硼酸鈉清洗——清洗掉不溶于鹽酸的金屬和氧化物。

通過以上步驟的清洗，可以保證熱電偶的準(zhǔn)確測(cè)量，提高其使用壽命和穩(wěn)定性。