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注塑機熱電偶斷線的原因和解決方法有哪些?

發布日期:2023-09-12 17:30:55瀏覽量:1381

原因一:熱電偶壞或插頭接觸不良

若報警顯示熱電偶斷線,主要表現為機器內部溫度沒有顯示信號傳送至顯示表上面。解決方法是更換或檢查熱電偶線路,以確保其正常工作。同時,還需檢查溫度控制卡的接頭和RTD補償插頭,確保良好接觸。

原因二:斷線導致溫度顯示不準確

若斷線導致溫控儀上顯示溫度無窮大,需找到斷線處并重新連接。若熱電偶出現短路,溫控儀上的溫度與實際值會有很大偏差,此時需要更換熱電偶來修復。

原因三:熱電偶絲損失或斷裂

如果熱電偶絲損失或斷裂,可進行焊接修復。修復后,需要經過檢定合格才能重新安裝使用。重新焊接制作的熱電偶長度會變短,因此在安裝時需注意插入長度的變化。

原因四:斷路導致電阻值變化

若出現斷路情況,則必須更換新的電阻體。修理時需要進行焊接修復,并在焊接后進行校驗,確保其合格性。

原因五:熱分流板無法達到設定溫度

熱分流板不能達到設定溫度的原因可能是熱電偶接觸不良或失效、加熱絲斷路,以及加熱絲接線太松或太短。解決方法是檢查熱電偶接觸情況和接線是否正確,并修復或更換相應部件。

解決方法一:更換新的噴嘴與噴嘴體

當噴嘴與噴嘴體之間存在凹槽導致漏膠時,可以更換新的噴嘴與噴嘴體來解決問題。

解決方法二:修復與調整噴嘴與噴嘴體接觸面

若噴嘴與噴嘴體之間的接觸面不平整導致漏膠,可以進行修復。通過車平接觸面并在其中間墊一個銅墊,以確保其良好的接觸。

注塑機熱電偶斷線的原因包括熱電偶壞、插頭接觸不良、斷線導致溫度顯示不準確、熱電偶絲損失或斷裂,以及熱分流板無法達到設定溫度等。解決方法則根據具體情況選擇更換熱電偶、檢查接頭與接線是否正常、進行焊接修復、調整接觸面等。通過正確的排查和維修,可以確保注塑機熱電偶的正常運行,提高生產效率。

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