熱電偶通常由昂貴的或合金組成。如果平時(shí)不注意保養(yǎng)，很容易失去功能，縮短使用壽命。為了節(jié)約成本，人們希望能夠延長鉑銠熱電偶的正常使用壽命，并按要求定期操作和維護(hù)，從而在很大程度上利用好熱電偶，減少損耗。
鉑銠熱電偶的日常維護(hù)技巧如下：
1.酸的氧化能力用于去除高溫鉑銠熱電偶表面的有機(jī)物和其他可被酸溶解的雜質(zhì)。將直徑約80mm的高溫鉑銠熱電偶放入燒杯中，放入30%-50%（體積比）的化學(xué)純稀鹽酸（或稀硝酸）中浸泡1小時(shí)，取出放入燒杯中，然后用蒸餾水將其煮沸幾次，以完全去除酸。酸洗的目的是清除電極表面的一些有機(jī)物和氧化物。
2.使用過的高溫鉑銠熱電偶應(yīng)在酸洗后用硼酸鈉清洗。將高溫鉑銠熱電偶電極掛在退火柜上的鉑絲上，然后調(diào)節(jié)電流，將熱電偶極子燃燒到1100攝氏度。用大量硼酸鈉接觸熱點(diǎn)電極，使硼酸溶液沿著電極向下流動(dòng)。清洗后，緩慢降低電流，切斷電源，將圓盤取出成直徑80mm的圓圈，放入燒杯中，用蒸餾水煮沸數(shù)次，使硼酸鹽完全沉淀。去除硼酸鈉的目的主要是調(diào)整不溶于鹽酸的金屬和氧化物。當(dāng)硼酸鈉在高溫下與附著在高溫鉑銠熱電偶熱電極上的金屬雜質(zhì)和金屬氧化物熔化時(shí)，會(huì)產(chǎn)生硼玻璃溶液，該溶液沿著熱電極流動(dòng)，以清除電極外層的污垢。
3.退火是為了消除電極內(nèi)應(yīng)力，改善高溫鉑銠熱電偶的晶相，提高高溫鉑銠熱電偶的穩(wěn)定性。通過適當(dāng)?shù)耐嘶饻囟群屯嘶饡r(shí)間可以達(dá)到預(yù)期的目的。通常有兩種退火方法：通電退火和爐內(nèi)退火。